二手数控折弯机主要由夹紧板、工作台以及支架构成。主要应用于飞机制造、造船、电梯、铁道车辆、集中箱等行业的板材折弯。在这里,本文就为大家注重讲解一下二手数控折弯机的相关知识,大概分为两部分,一是如何确定二手数控折弯机的加工余量,二是剪板机液压卡紧的解决方法。
一、如何确定二手数控折弯机的加工余量?
操作员在使用数控折弯机进行物料操作的时候,需要熟练掌握机器设备参数,注意做好加工余量参数设置工作。之后就按照相关要求进行物料加工,保证余量参数符合要求规定。这样做,不但可以提高设备的工作效率,还能够延长机器的使用寿命,一举两得。
数控折弯机精加工余量要通过分析计算法来确定。对影响精加工余量的各项因素需运用计算公式和一定的试验材料,进行综合分析,来确定其精加工余量。这样计算,比较经济合理,相对划算。
另外,如果操作员选取的精加工余量相对较大,那么也会增加相应的切削力,从而影响加工精度和工件表面质量。反之如果精加工余量过小,则工件在上道加工工序留下的误差又不能消除,表面缺陷、工序装夹误差等都会加使工件成为废品。因此,操作员应根据影响加工余量大小的因素合理地确定精加工余量。
二、剪板机液压卡紧的解决方法
在这里,先给大家陈述一个概念,什么是剪板机液压卡紧。剪板机液压卡紧是指因毛刺和污物模入液压元件滑动配合闯隙,造成的卡阀现象,通常叫做机械卡紧。而液体流过阀芯阀体间的缝隙时,作用在阀芯上的径向力使阀芯卡住。具体解决方法如下:
(1) 剪板机可以通过提高阀芯与阀体孔的加工精度,提高其形状和位置精度来减少卡紧的出现。目前情况下,对阀芯和阀体孔的形状精度要求相对严格,比如圆度和圆柱度要控制在0.003mm以内,达到此精度一般不会出现液压卡紧现象。油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽,且电压槽与阀芯外圆保证同心。
(2) 在卡紧过程中,操作员需要仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上酌毛刺,防止剪板机磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔。提高油液的清洁度。
看到这里,相信大家已经了解关于二手数控剪板机和折弯机的相关知识。如果您想了解关于二手设备的更多信息,不妨关注一下爱玖库。