二手全电动伺服转塔冲床是经过机械传动数控冲床、液压驱动数控冲床通过不断的升级进步发展出来的新型数控转塔冲床。在这里，小编先为大家介绍一些冲床的发展史，让大家更好的了解。

冲床发展历史：

最早的一类砖塔冲床是机械传动式，这类冲床有很大的缺点，冲程固定、冲速无法提高、不易进行成型冲压、消耗高、噪音大，不适用于市场，相继被各大企业所淘汰。随着技术的快速发展，液压驱动数控冲床逐渐进入了人们的视野。这类机床是通过液压缸驱动冲头进行冲压，由伺服阀进行控制冲压量，在冲击速度上有了质的飞跃，由于行程可控可以轻松实现各种成型-冲压大小深浅等均可控制，还可以实现滚筋、滚切加工工艺，所以液压数控转塔得到了广泛的应用。

虽然液压驱动数控冲床广泛被人们使用，但是其也有一个很大的缺点，就是耗电量大，液压油基本上都是一年一换，甚至更为频繁，成本消耗相对较大。

随着科技的发展，便出现了大功率大动力的伺服冲床，也就是现在的主流-伺服数控转塔冲床。全电动伺服冲床又名电子冲床，它是高新技术与传统机械技术的完美结合，实现了冲压设备的数字化控制，通过通讯接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机内，以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

由伺服电机直接驱动击头进行冲打，冲程可控制度更好-加工精度更高，冲击速度也得到极大地提升，冲击噪音也有效的减低达到理想的状态。

与传统冲床相比，全电动伺服转塔冲床的优势如下：

(1)产品精度高，保持下死点的精度，抑制产品出毛边，防止不良产品的产生。

(2)噪声低，电伺服数控转塔冲床直销，模具使用寿命长。通过降低噪声模式，即减小模具与板材的冲压距离，减小模具的工作行程，从而延长了模具的使用寿命，大幅度降低了使用成本。

(3)冲头运动的可控制性，使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的压力头运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围，适于冲裁、拉伸、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。