数控设备是集高精度、高效率、高柔性于一体的机电一体化设备,对其管理与普通设备管理应有所不同。目前,企业数控设备使用量急剧增大,因此对数控设备的管理愈来愈引起人们的重视。今天就一起来探讨下关于数控设备管理的问题吧。

一、正确选型是数控设备

前期管理的重要环节，数控设备选型要以企业产品目标、工艺制造水平为依据。 在设备功能选择上,不应要求大而全,因为功能越强大,系统则越复杂,可靠性越低,购置费用及维修费用越高,因此应据工艺要求选择适当的功能。并应进行全面细致的技术经济分析,保证数控设备购置后能有效利用。在数控设备配置系统选择上避免“万国牌”,应根据现有数控系统进行选择。据机械工业部生产与信息统计司对部分企业数控设备情况统计信息显示,132家企业中有1561种数控设备共2581台,所配数控系统几乎包括世界上所有类型,这就给管理、使用、维修、带来很大困难。因此,在选型时一定注意所选系统要集中统一,以便日后管理。

二、签订购置合同时需要注意的几个问题

签订购置合同时按经济合同法明确如标的、质量、数量、报价、交货期限、交货地点及违约金等条款外,鉴于数控设备是技术密集的机电一体化产品的特点,还应特别注意以下几点:

1.技术资料 合同中应明确供给的技术资料,包括维修使用说明书、零件明细表、组件及部件装配图、梯形图参数表、诊断地址表、必要的宏程序、电气原理图、电气连接图、数控系统操作手册、编程手册、维修手册等。必要的技术资料将大大方便日后的故障维修。

2.备件 数控设备大都用在关键工序,使用过程中一旦故障停机,将严重影响生产。再者,单独签订合同购买备件的单价大大高于随同主机一起供货的备件单价。因此,有条件的企业应尽可能在购主机时一并购置部分易损备件。

3.人员培训 数控设备使用的好坏、维修水平高低与操作人员、工艺人员、维修人员的培训有很大关系。数控设备集机、电、液压、气动、传感等技术于一体,因此更应重视有关人员的培训工作。维修人员如有条件应到生产厂家现场培训,这样更有利于了解设备机械结构、线路走向、元件位置,以便能快速维修。对操作人员、编程人员应明确培训内容及时间,保证其了解设备所具有的全部功能,能熟练操作设备,正确保养设备。

4.针对使用环境,提出适应性要求 有些用户使用环境恶劣,如电网电压波动大、供电质量差,环境温度高,湿度大,强电磁干扰等。

三、数控设备安装、调试、验收

1.验收工作从开箱时开始。首先应对照装箱单一一清点所供资料、配件、备件、随机附件等。对所供资料交资料室统一归档保存,避免资料管理无序丢失。由于数控系统及设备生产厂家技术封锁,所供资料有限,如保管不善造成丢失,会给以后的维修带来很大困难。备件及随机附件应由专人管理,对缺损件应逐项做好记录,以便索赔。

2,数控设备安装数控设备应相对集中安装,以便专线供电。为保证数控设备加工精度,安装时还应注意搞好设备基础的隔振,以降低周围环境的噪声、振动、冲击的影响。

3.调试、验收 调试前有关人员应熟悉随机技术资料。调试过程中,操作人员、维修人员、编程人员应充分利用数控设备制造厂所派调试人员熟悉本厂数控设备的有利条件,多思勤间,尽快掌握数控设备操作、维护保养知识,尽可能多地了解维修数控设备的技术知识。 设备验收时要从严把关,按其出厂精度要求逐项检验几何精度、位置精度,并重视试切削,做工作精度检查,以及各项功能试验。 调试过程中出现的问题及解决方法要详细记录,并归入设备档案,为日后维修积累资料。验收过程中发现的问题,应及时同生产厂家协商解决,不能立即解决的问题,应在调试报告中专项列出,并限期解决。