数控机床工作原理如下：

数控机床进行加工，起先需要将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。数控机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而确定刀具和工件之间相对位置的准确性。

数控铣床机械结构的主要特点

1、高刚度和高抗振性。铣床刚度是铣床的技术性能之一，它反映了铣床结构抵抗变形的能力。根据铣床所受载荷性质的不同，铣床在静态力作用下所表现的刚度称为铣床的静刚度；铣床在动态力作用下所表现的刚度称为铣床的动刚度。在铣床性能测试中常用铣床柔度来说明铣床的该项性能，柔度是刚度的倒数。为达到数控铣床度、精度不错、高生产率、高性和高自动化的要求，与普通铣床比较，数控铣床应有愈高的静、动刚度，良好的抗振性。提升数控铣床结构刚度的措施主要有以下几种。

2、减少铣床热变形的影响、铣床的热变形是影响铣床加工精度的重要因素之一。由于数控铣床主轴转速、进给速度远高于普通铣床，而大切削量产生的炽热切屑对工件和铣床部件的热传导影响远比普通铣床严重，而热变形对加工精度的影响操作者往往难以修正。因此，应特别重视减少数控铣床热变形的影响。

提升铣床构件的静刚度和固有频率、改进薄弱环节的结构或布局，以减少所承受的弯曲负载和转矩负载。例如，数控铣床的主轴箱或滑枕等部件，可采用卸荷装置来平衡载荷，以补偿部件引起的静力变形，常用的卸荷装置有重锤和平衡液压缸；改进构件间的接触刚度和铣床与地基联结处的刚度等。

  改进数控铣床结构的阻尼特性、在大件内腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时因相对摩擦力大而耗散振动能量。也可采用阻尼涂层法，即在大件表面喷涂一层具有高内阻尼和较不错弹性的黏滞弹性材料来增大阻尼比。